Hvordan kan sporingsruting forbedre PCB-design?

Ved utformingPCB(skrivekretskort), må den elektroniske ingeniøren følge beste praksis for ledningsføringen. Dette bidrar til å opprettholde PCB-signalintegriteten og redusere elektromagnetisk interferens (EMI).

String kan oppstå mellom tilstøtende ledninger på en enkeltPCBlag, og kan også forekomme mellom de to lagene med parallelle og vertikale ledninger. Når dette skjer, vil signalet fra en ruting dekke en annen, fordi amplituden er større enn en annen ledning. den beste måten er å holde avstanden mellom ledningene tre ganger bredden på ledningene. Dette kan beskytte 70 % av elektriske felt for å unngå denne forstyrrelsen. De uløste spydene vil ha en negativ innvirkning på signal-til-støy-forholdet, så det er best å redusere spydene så snart som mulig under designstadiet.

En valgmetode er å bruke en strengbåren kalkulator. Når brukeren har lagt inn verdiene for ledningsavstanden, høyden på underlaget og kildespenningen, kan verktøyet beregne koblingsspenningen og strengkoeffisienten tilPCB. Disse alternativene sparer for lang tid og manuell databehandling, og unngår også mulige feil.

Hvis testen viser at ytelsen til produktet gjentatte ganger har nådd forventningene, kan det hende ingeniører må forbedre signalintegriteten iPCB. Noen ganger dukker slike feil opp før storskala produksjon av PCB. Problemet med signalintegritet kan imidlertid bare oppdages bare under den store produksjonsprosessen eller når kundene begynner å bruke produktet på stedet.

Signalintegritet er relatert til kvaliteten på overføringssignalet og om signalet kan bli skuffet. Problemet med signalintegritet kan overskride PCB-området og introdusere eller generere EMI som påvirker enheter i nærheten. Arbeidet som forbedrer signalintegriteten starter fra prinsippdiagrammet og lagdesignstadiet. Å ta den mest passende avgjørelsen på dette tidspunktet vil påvirke ytelsen tilPCB.

For eksempel, når tykkelsen på ledningene er passende, kan komponenten forhindres fra overoppheting, noe som hjelper varmestyringen. Dette blir mer og mer viktig, spesielt når mange produkter inneholderPCBbli mindre og mindre.

PCB-produsenter investerte enorme summer i form av kvalitetskontroll for å sikre påliteligheten til produktet. For eksempel kan røntgenskanning identifisere skjulte defekter på en ikke-brutt måte. Røntgendeteksjonsteknologi er vanligvis en sentral del av kvalitetssikringen. Oppmerksomhet på ledningene til ledningene gir imidlertid et valg av deteksjon gjennom visuell deteksjon, noe som kan forbedre signalintegriteten tilPCB. Monteringsarbeiderne kan oppdage potensielle problemer tidligere og løse dem før de skaper store problemer.

For eksempel bør de sjekke om ledningene er kraftig bøyd, noe som er spesielt et problem for høyeffekts- eller høyfrekvente ledninger. Ideelt sett bør designeren holde linjen forlenge langs den rette linjen. Hvis utformingen og forventet bruk av kretskortet krever en balansert lengde, kan folk finne en forsinkelseslinje. De ser vanligvis ut som den buede slangeformede ledningen på overflaten avPCB.

3D-utskrift og andre teknologier har i stor grad endret måten folk designer og produserer elektroniske produkter på. Men selv om 3D-skrivere lar brukere skrive ut kretser, redusere avfall og forbedre effektiviteten, bør de ikke ignorere beste praksis knyttet til kabling og andre detaljer.

For eksempel kan å plassere komponenter i en strategi redusere EMI iPCB. Selv om du bruker riktig bredde og sjekker om det er unødvendig bøyning, kan det likevel oppstå problemer på grunn av plasseringen av enkelte komponenter.

For eksempel, fordi induktorene kan produsere et magnetisk felt, bør de ikke være koblet til hverandre eller for nær hverandre. Ved manglende valg bør vertikal arrangement velges for å minimere gjensidig kobling. Alternativt, ved å velge en sirkulær induktor, er det usannsynlig at denne induktoren vil forårsake magnetfeltproblemer. Pass på at bredden på ledningene til induktoren ikke overskrider den nødvendige bredden. Ellers kan de spille en rolle som antenne og føre til unødvendig oppskyting.

Vurder å bruke et avansert designverktøy for å følge prinsippene knyttet til kabling og andre beste praksiser. Noen ledningsprodukter lar brukere bytte mellom 2D- og 3D-design. En undersøkelse utført av brukere som bruker avanserte verktøy fant at omtrent 45 % av tiden deres brukte på 3D-kabling, og dermed dra nytte av sanntidsvisualisering. Brukere kan også utføre spesifikke operasjoner i et 3D-miljø, for eksempel trimmeputer, og deretter prøve i faktisk design.

Dette er noen gjennomførbare metoder i fremtidig design. Du kan minimere EMI ved å ta hensyn til ledningene og prioritere behandlingen avPCBsignalintegritet. Ved å følge de etablerte prinsippene under designstadiet kan mange problemer som forårsaker PCB-ytelse i intern testing eller faktisk bruk unngås.

Bruken av digitale prosjektstyringsverktøy som kan spore ledningene er også svært nyttig, inkludert sporing av ledningsbeslutninger, som hjelper til med å finne den mulige grunnleggende årsaken til problemene som ble oppdaget. Disse produktene er også veldig praktiske fordi de vanligvis fungerer i skyen, og eliminerer geografiske begrensninger.