Tre vanlige årsaker til at PCB-puter faller av

Under bruk avPCBplater faller ofte pads av, spesielt når PCBA-platene repareres. Ved bruk av loddebolt er det veldig lett at putene faller av. Hvordan skal PCB-fabrikker håndtere dette? Denne artikkelen analyserer årsakene til at pads faller av.

1. Problemer med styrekvalitet

På grunn av den dårlige vedheften mellom kobberfolien og epoksyharpiksen til det kobberkledde platen, selv om kobberfolien til kretskortet med et stort areal av kobberfolie er lett oppvarmet eller under mekanisk ytre kraft, er det veldig enkelt å skille fra epoksyharpiksen, noe som resulterer i at puter faller av eller at kobberfolie faller av.

2. Påvirkning av lagringsforhold for kretskort

Værpåvirket eller lagret på et fuktig sted over lengre tid, absorberer PCB-platen fuktighet og inneholder for mye vann. For å oppnå den ideelle sveiseeffekten bør varmen som tas bort ved fordampning av vann kompenseres under lappsveisingen. Temperaturen og sveisetiden bør forlenges. Slike sveiseforhold vil sannsynligvis føre til at kobberfolien og epoksyharpiksen på kretskortet delamineres. Derfor bør PCBA-behandlingsanlegg ta hensyn til fuktigheten i miljøet når de lagrer PCB-kort.

3. Loddeproblemer med elektriske loddebolter

Vanligvis kan vedheft av PCB-plater møte behovene til vanlig lodding, og puter vil ikke falle av. Imidlertid vil elektroniske produkter vanligvis bli reparert, og reparasjoner repareres vanligvis ved lodding med elektriske loddebolter. Siden den lokale høye temperaturen på den elektriske loddebolten ofte når 300-400 ℃, er den lokale temperaturen på puten for høy umiddelbart, og harpiksen under loddekobberfolien faller av på grunn av den høye temperaturen, noe som resulterer i at putene faller av. Når den elektriske loddebolten er demontert, er det lett å bli ledsaget av den fysiske kraften til det elektriske loddebolthodet på puten, som også er årsaken til at puten faller av.