Unixplore Electronics har vært forpliktet til å designe og produsere høykvalitets set-top-boks PCBA i Kina siden 2008 med sertifisering av ISO9001:2015 og PCB-monteringsstandard IPC-610E.
Hvis du er ute etter et omfattende utvalg av Set Top Box PCBAprodusert i Kina, Unixplore Electronics er din ultimate kilde. Produktene deres er svært konkurransedyktige og ledsaget av førsteklasses ettersalgsservice. Dessuten søker de aktivt etter samarbeidsrelasjoner som er gjensidig fordelaktige.
For å finne en god STB PCBA (Printed Circuit Board Assembly) fabrikk, kan du vurdere følgende aspekter:
Fabrikkskala og profesjonalitet:Sørg for at fabrikken har tilstrekkelig skala og profesjonalitet til å møte produksjonsbehovene til set-top box PCB. En komplett produksjonslinje for STB PCBA-kontroller bør inkludere utstyr og andre enheter som tinnpasta-trykkmaskiner, lappemaskiner, reflukssveising, toppsveising, AOI-inspeksjonsutstyr, IKT online tester. I tillegg må vi forstå om utstyrsbehandlingsevnene til fabrikken oppfyller kravene til prosessprosessen til set-top-boksens kretskort.
Kvalitets garanti:Sjekk om fabrikken har bestått ISO9001-sertifiseringen for kvalitetsstyringssystem, om den er satt sammen og produsert i samsvar med IPC-A-610F elektronisk monteringsgodkjenningsstandard, og om det er SOP-jobbbeskrivelser og andre nødvendige dokumenter for å veilede ansattes produksjonsarbeid . Disse kan gjenspeile kvalitetsstyringsnivået til fabrikken.
Bransjeerfaring: Forstå fabrikkens driftstid, feltet for behandling av produkter og vanskelighetsgraden for å behandle produkter. Å velge fabrikker med rik bransjeerfaring, bearbeiding av set-top-boks eller produkter innen lignende felt kan sikre at fabrikken har tilsvarende teknisk styrke og produksjonskapasitet.
Tjenestebevissthet:Undersøk servicebevisstheten til fabrikken, inkludert forhåndssalgstjenester og ettersalgsservice. En god fabrikk skal kunne gi kundene omfattende tjenester, inkludert teknisk støtte, kvalitetsgaranti, leveringstid og andre garantier.
Tilbakemelding fra kunder:Av ogVed å forstå evalueringen og tilbakemeldingene fra fabrikken som tidligere samarbeidet med fabrikken, kan du bedre forstå styrken og servicenivået til fabrikken. Du kan se informasjon som vellykkede saker og kundeevaluering gjennom fabrikkens offisielle nettsted.
Oppsummert, for å finne en god set-top-boks PCB-monteringsfabrikk, må du grundig vurdere fabrikkens skala, profesjonalitet, kvalitetssikring, bransjeerfaring, servicebevissthet og tilbakemeldinger fra kunder. Ved å velge en fabrikk som er best egnet for deg, kan du gjennom ulike inspeksjoner og sammenligninger sikre produksjonskvaliteten og effektiviteten til PCB-kortet til set-top-boksen.
Parameter | Evne |
Lag | 1-40 lag |
Monteringstype | Gjennomgående hull (THT), overflatemontering (SMT), blandet (THT+SMT) |
Minimum komponentstørrelse | 0201(01005 Metrikk) |
Maksimal komponentstørrelse | 2,0 tommer x 2,0 tommer x 0,4 tommer (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Komponentpakketyper | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, etc. |
Minimum putestigning | 0,5 mm (20 mil) for QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) for BGA |
Minimum sporbredde | 0,10 mm (4 mil) |
Minimum sporklaring | 0,10 mm (4 mil) |
Minimum borstørrelse | 0,15 mm (6 mil) |
Maksimal brettstørrelse | 18 tommer x 24 tommer (457 mm x 610 mm) |
Bretttykkelse | 0,0078 tommer (0,2 mm) til 0,236 tommer (6 mm) |
Bordmateriale | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, High Frequency, FPC, Rigid-Flex, Rogers, etc. |
Overflatefinish | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, etc. |
Loddepasta type | Blyholdig eller blyfri |
Kobber tykkelse | 0,5 OZ – 5 OZ |
Monteringsprosess | Reflow Lodding, Bølge Lodding, Manuell Lodding |
Inspeksjonsmetoder | Automatisert optisk inspeksjon (AOI), røntgen, visuell inspeksjon |
Testmetoder internt | Funksjonstest, sondetest, aldringstest, høy- og lavtemperaturtest |
Omløpstid | Prøvetaking: 24 timer til 7 dager, masseløp: 10 - 30 dager |
PCB-monteringsstandarder | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E klasse ll |
1.Automatisk loddepasta-utskrift
2.loddepasta utskrift utført
3.SMT velg og plass
4.SMT-valg og plassering er gjort
5.klar for reflow-lodding
6.reflow lodding utført
7.klar for AOI
8.AOI inspeksjonsprosess
9.Plassering av THT-komponenter
10.bølgeloddeprosess
11.THT montering ferdig
12.AOI Inspeksjon for THT-montering
13.IC-programmering
14.funksjonstest
15.QC sjekk og reparer
16.PCBA konform belegg Prosess
17.ESD pakking
18.Klar for frakt
Delivery Service
Payment Options